«Уход конкурентов — это не столько удача, сколько вызов»
Генеральный директор Завода технологических источников Евгений Козырев — о том, как создавался промышленный стартап, о проблемах отрасли и о преимуществах отечественного сварочного оборудования
В 2022 году все зарубежные производители высокотехнологичного сварочного оборудования перестали напрямую поставлять свои источники тока в Россию. При этом 95% рынка промышленной сварочной техники занимал импорт. Любой завод, занимающийся металлообработкой, требует наличия сварки. Без нее невозможно произвести ни автомобиль, ни ракету, ни танк, ни корабль, ни стойку шасси.
Изначально компания поставляла из Китая аппараты для непромышленной сварки, которые были вполне востребованы. В 2014 году собственники решили перепрофилировать бизнес на отечественную технологию, основанную на применении программируемых источников тока модульной структуры на базе унифицированного высокочастотного инвертора. Такая технология позволяет серийно производить не только источники для различных видов сварки сталей, сплавов алюминия, но и для других технологических процессов (плавки титана, производства зарядных станций, пусковых устройств и т. д.), поэтому свое предприятие они и назвали Заводом технологических источников (ЗТИ).
«Эксперт» поговорил с генеральным директором ООО ЗТИ Евгением Козыревым о том, как создавался промышленный стартап, о проблемах отрасли и о преимуществах отечественного сварочного оборудования.
— Как начинался бизнес ЗТИ?
— Стартап ЗТИ запустился в начале 2014 года, когда мы совместно с Андреем Викторовичем Владимировым (кандидат технических наук, изобретатель, заместитель гендиректора по НИОКР Завода технологических источников. — «Эксперт») приступили к исследованиям и разработке источников тока с цифровым управлением для электродуговой сварки.
Владимиров много лет занимался цифровыми системами управления током и источниками. Полученные новые свойства источника показали большие возможности в области сварки. Однако источник оказался невостребованным российскими промышленниками, так как в то время существовало «международное разделение труда», в котором Россия должна была продавать ресурсы, а оборудование покупать за рубежом.
На базе наработок мы запустили производство промышленных источников тока, которые тогда были представлены исключительно европейцами и американцами. Заказывать оборудование такого класса в Китае мы не хотели — это означало бы начать выпуск под своим именем низкокачественной и неконкурентоспособной продукции. С самого начала ставилась достаточно серьезная цель — конкурировать с европейскими и американскими производителями, имеющими опыт разработок и присутствия на рынке более 80 лет.
— Что было самым сложным в продвижении российского бренда?
— Мы были вынуждены преодолевать сопротивление промышленности, привыкшей к иностранным брендам. Сейчас наш многолетний труд оценен и востребован, но уход конкурентов — это не столько удача, сколько вызов. Благодаря санкциям на нас обратили внимание бывшие дилеры европейских марок. Сегодня они делятся с нами своими компетенциями, наработанными за годы сотрудничества с иностранными производителями сварки, и мы с удовольствием перенимаем опыт. Особенно успешно работаем с Технологическим центром ТЕНА — бывшим дилером австрийского бренда Fronius.
— Каковы преимущества вашего оборудования?
— Основная особенность — модульность источников тока. Такая компоновка потребовала некоторой избыточности компонентов, но мы добились высокого уровня унификации оборудования. Новые эффективные транзисторы позволили усовершенствовать силовой модуль и сразу модернизировать более двух десятков видов сварочного оборудования.
Второе направление — программное управление. Оно позволяет ускорить разработку новых сварочных процессов или модернизировать существующие для конкретных условий применения. Благодаря этому разработано более сотни режимов сварки для различных металлов. Сделаны аналоги большинства сварочных процессов от знаменитых компаний всего мира. Важный аспект — возможность включения нашего оборудования в состав автоматизированных производственных систем.
— Как изменяется система управления сварочным производством за счет применения источников ЗТИ?
— Для работы сварочного производства программисты и схемотехники создали систему сбора и анализа данных о сварочных работах. Она работает на различных по составу и технологиям сварки предприятиях, а стартовала на Выборгском судостроительном заводе и «Метровагонмаше». Разработка такой системы управления стала успешной только благодаря сотрудничеству со специалистами вышеупомянутых предприятий: они сформулировали для нас запрос на систему, дали вводные.
Там, где есть взаимодействие, — есть результат: в итоге мы разработали для них режимы, опции, сделали сварочное производство контролируемым и управляемым с точки зрения качества исполнения сварных швов, расхода материалов, учета трудозатрат, составления отчетности и так далее, вплоть до персональной идентификации сварщика, дистанционного назначения задач и ограничения полномочий. По сравнению с конкурентами наша система контролирует большее число параметров. Кроме того, мы применяем защищенные каналы радиосвязи для передачи информации внутри предприятия. Сегодня ЗТИ — это пример успешного трансфера обычной торговой фирмы в производственную компанию по выпуску современных высокотехнологичных источников тока для промышленности. Сварочные аппараты ЗТИ работают более чем на 200 предприятиях судостроения, в оборонной, атомной и нефтегазовой промышленности, экспортируются в Казахстан, Индию, Молдавию, Белоруссию, ОАЭ, Бангладеш, на Кубу, а разработанная ЗТИ технология сварочного оборудования распоряжением правительства РФ внесена в перечень современных технологий.
Фотографии предоставлены пресс-службой ЗТИ
Хочешь стать одним из более 100 000 пользователей, кто регулярно использует kiozk для получения новых знаний?
Не упусти главного с нашим telegram-каналом: https://kiozk.ru/s/voyrl