«Ваши идеальные помидоры никому не нужны»: 5 бизнес-ошибок владельца тепличного хозяйства

Автор: Андрей Фечин, предприниматель, эксперт в агробизнесе

В 2008 году я построил свою первую теплицу в городе Гулькевичи (Краснодарский край). Тогда я был уверен, что все решают почва, правильно подобранный сорт растений и вода. Будут условия — будет и прибыль. Но я быстро понял, что урожай можно потерять из-за неправильного управления, потери мотивации и путаницы в бизнес-процессах. Расскажу о пяти своих главных ошибках, о том, сколько я потерял денег, но как в итоге превратил ферму в прибыльный бизнес.

Сегодня я живу и работаю во Флориде (США), совмещаю агробизнес и проекты в сфере недвижимости. Более чем за 10 лет я прошел путь от малых экспериментальных теплиц до гектарных комплексов, где выращивались овощи, цветы и ягоды.

Ошибка № 1. Делать ставку на объемы урожая, игнорируя инфраструктуру

В запуск первого тепличного хозяйства (площадью 3 сотки) в 2008 году я вложил порядка 50 тыс. руб. Из них:

20 тыс. ушло на семена и удобрения;
15 тыс. — на материалы и оборудование;
еще около 15 тыс. — на вспомогательные расходы (транспорт, тара, мелкий инструмент).

Я гнался за килограммами и лучшими сортами, ставил цель «вырастить максимум». Но без упаковки, отлаженной логистики и долгосрочных контрактов даже идеальные помидоры никому не нужны. Поэтому инвестиции в инфраструктуру и партнерства выгоднее, чем погоня за тоннами. Урожай — не цель, а следствие.

В пиковые недели мы действительно собирали много, но продукт терялся после среза. Проблемы касались, в первую очередь, логистики и хранения. На старте не хватало холодильного оборудования, поэтому часть продукции утрачивала свежесть уже через 1–2 дня после сбора.

Кроме того, не было отрегулировано расписание поставок, и доставки клиентам иногда задерживались, особенно в пиковые периоды. Упаковка тоже была упрощенной — без вентиляции и маркировки, из-за чего быстро терялся товарный вид.

Из-за хаоса пропадало до 30% урожая, это примерно 5 тонн, что стоило около 200 тыс. руб. потерь за сезон.

Вот как я поступил, чтобы решить проблему:

перенес KPI (англ. Key Performance Indicator — ключевой показатель эффективности. — Прим. ред.) с килограммов на кондицию, скорость предохлаждения и возвраты;

прописал SOP (англ. Standard Operating Procedure — стандартные операционные процедуры. — Прим. ред.);

связал логистику с ERP (Enterprise Resource Planning — системой управления ресурсами предприятия. — Прим. ред.) с подключенными датчиками температуры и влажности для отслеживания партии от грядки до ворот заказчика. По сути внедрил систему мониторинга в реальном времени, которая контролировала работу вентиляторов, полив и охлаждение, а при отклонениях сразу уведомляла оператора. Это позволило снизить потери урожая и стабилизировать качество продукции;