Как сделать производство шерсти более экологичным?
И можно ли совместить традиции и технологические инновации на одной фабрике.
Задумай мы составить список вещей, которые у итальянцев получаются лучше, чем у кого бы то ни было, в него вошли бы не только банальные вещи вроде джелато или вина, но и шерстяные ткани. В любом мало-мальски уважающем себя ателье вам непременно сообщат, что шить костюм на заказ лучше всего из материалов, сделанных в Италии. Даже Китай, который, безусловно, опережает всех по объемам производства, пока не может достичь того же уровня качества. Не в последнюю очередь благодаря тому, что итальянским мануфактурам не один десяток лет, управляются они на манер семейного бизнеса и при этом не игнорируют новые технологии.
Сотрудничать с итальянскими поставщиками предпочитают и в России. Например, бренд Henderson уже 15 лет сотрудничает с фабрикой Reda, которая производит около 100 км ткани в год только для российской компании. Из нее делают не только костюмы, брюки и пиджаки, но и рубашки (такие особенно актуальны в холодное время года). При этом Henderson нельзя обвинить в перепроизводстве: если что-то из вещей остается нераспроданным к концу сезона, то они отправляются в аутлеты.
Главный центр по производству шерстяных тканей находится в часе езды от Милана в городке Биелла. Основные фабрики сосредоточены именно здесь. Так сложилось исторически: в этой местности горные пастбища с обильными запасами воды позволяли выращивать овец, так что уже в 13 веке появились первые упоминания о ткацких гильдиях в Биелле. К 1887 году в округе было 18 фабрик, среди которых и мануфактура Reda, основанная в 1865-м. Поначалу это была небольшая компания полного цикла: разведение овец было его неотъемлемой частью. Но со временем его пришлось диверсифицировать: в 20 веке на международный рынок вышли Австралия и Новая Зеландия, с которыми невозможно соревноваться по количеству производимого сырья. Все, что оставалось Reda и другим фабрикам – налаживать поставки и выводить на новый уровень